Ключови моменти, които трябва да имате предвид при закупуване на машина за навиване и резба
Ключовите моменти, които трябва да имате предвид при избора на машина за навиване и резбоване, са да отговарят на спецификациите на материалите на телта, да се привеждат в съответствие с производствената ефективност и да вземат предвид както работата, така и последващата поддръжка. Необходимо е да проверите всеки артикул въз основа на собствените изисквания за обработка (за домакинска употреба / производство на малки партиди / промишлено серийно производство). Конкретните точки са както следва:
Ⅰ.Съвместимост с кабели: Потвърдете диапазона от диаметри на проводниците, поддържани от оборудването (като 0.5 - 8 mm), материалите (медна сърцевина / емайлиран проводник / кабел за данни / захранващ кабел), както и регулируемия диапазон на броя навивки и дължината на бобината. Избягвайте проблеми като телта да е твърде дебела и да се забива в машината или да е твърде тънка и да води до неравномерно навиване. Също така проверете дали поддържа много-жични проводници и навиване на лента и се уверете, че е съвместим с вашата собствена категория обработка.
Ⅱ. Параметри за автоматизация и ефективност: За домакинска употреба/малки работилници се предлагат полу{1}}автоматични модели (ръчно подаване, автоматично навиване) като опции (с ръчно подаване и автоматично навиване и връзване), предлагащи добра-ефективност на разходите; за промишлено масово производство се предпочитат напълно автоматични модели (интегрирано автоматично подаване на линия, навиване, връзване, рязане). Съсредоточете се върху скоростта на обработка (като 15-30 навивания в минута) и е необходимо да проверите дали оборудването поддържа непрекъсната работа без често спиране или проблеми с изключване.
Ⅲ. Метод на свързване на кабели и съвместимост: Основните методи за свързване на кабели включват тип каишка (пластмасови каишки) и тип без-каишка (само-заключваща се /залепваща). Изборът трябва да се основава на изискванията на индустрията (например U-болтовете обикновено се използват за електронни проводници, докато пластмасовите ленти се използват по-често за електропроводи); потвърдете спецификациите за свързване на проводници (ширина и дължина), с които оборудването е съвместимо, и стегнатостта на свързването на кабелите трябва да може да се регулира, за да се избегне прекалено-затягане, което може да повреди проводника, или недостатъчно-затягане, което може да доведе до падането му.
Ⅳ. Точност и стабилност: Ключовите моменти, които трябва да се имат предвид, са редовността на намотката (без разхлабени проводници, без прескачащи кабели, без нередно окабеляване) и точността на позициониране на снопа от кабели. Индустриалното-оборудване трябва да бъде оборудвано със стабилна PLC система за управление. Корпусът е направен от удебелена метална рамка, за да се намалят вибрациите по време на работа и да се избегне повлияване на последващи процеси поради проблеми с точността.
Ⅴ.Лекота на работа и отстраняване на грешки: Препоръчваме модели с прости операционни панели и цифрови екрани. Параметри като броя на намотките, позициите на резбата на проводника и скоростта могат да се регулират само с едно щракване, без необходимост от сложно програмиране. За начинаещи ще обърнат внимание дали има уроци за работа, дали оборудването поддържа бързо превключване на модела и дали може бързо да превключва между различни спецификации на проводниците.
Ⅵ.Конфигурация на тялото и безопасност: За индустриалните модели се обръща внимание дали са оборудвани със защитни капаци, бутони за аварийно спиране и други предпазни устройства за предотвратяване на случайни наранявания по време на работа; проверете дали оборудването има функция за аларма за повреда (като автоматични сигнали за засядане на проводници, недостиг на материали); в същото време обърнете внимание на размера на корпуса, за да сте сигурни, че е съвместим с производствената схема на цеха и дали поддържа връзка с друго оборудване на производствената линия (като машини за рязане на тел, машини за оголване) за постигане на интегрирани операции.