1. Закответе се върху основните изисквания и изяснете границите на приложението
(1) Съвместимостта на клемите и проводниците е фундаментална.Първо потвърдете типа на терминала, като правите разлика между право подаване, хоризонтално подаване, тип флаг, тип щифт, OTP и т.н., и съпоставете съответния механизъм за подаване. Стъпката, ширината и дебелината на клемната лента трябва да са съвместими със системата за подаване на машината, за да се избегнат задръствания на материала или неточно позициониране. След това проверете параметрите на проводника, включително обхвата на проводника (обикновено AWG 32–16, съответстващ на 0,03–1,3 mm²), дължината на оголването и изискванията за дължината на проводника, за да се уверите, че модулите за подаване на тел, рязане и оголване на машината са съвместими, предотвратявайки повреда на изолацията на проводника или счупване на жиловия проводник.
(2) Производственият капацитет и нивото на автоматизация определят посоката на продуктовия модел.Малки партиди, множество разновидности, чести промени в спецификациите: Изберете полу-автоматични терминални машини, които имат предимствата на ниска цена, бързо отстраняване на грешки и малък отпечатък, с изходен капацитет от приблизително 800–1500 бр./ч. Средни партидни стабилни поръчки: За един-крайно кримпване изберете напълно автоматични единични-главни машини с изходен капацитет от 3000–4500 бр/ч, което спестява труд и осигурява стабилна точност; за двойно{8}}кримпване или обработка на дълги кабели, изберете напълно автоматични машини с дво-глави с изходен капацитет от 3500–6000 бр/ч, отличаващи се с по-добра синхронизация и последователност при кримпване. Сложни процеси (изискващи капсулиране, калаено покритие, обшивка и т.н.): Изберете много-функционални интегрирани машини, за да завършите множество процеси в една стъпка, намалявайки стъпките за прехвърляне.
(3) Прецизността отговаря на изискванията на процеса и отговаря на стандартите за качество.За сценарии с висока{0}}прецизност като прецизни електронни проводници и кабелни снопове,-свързани с автомобилната безопасност, грешката при рязане трябва да се контролира в рамките на ±0,5 mm + (дължина на проводника × 0,002), а силата на натискане трябва да се поддържа стабилно на 1,8–2,0T, за да се избегне проблемът с неудовлетворената сила на натискане, причинена от колебания в налягането; в същото време е препоръчително да се даде приоритет на избора на модели, оборудвани с функции за онлайн откриване, като аларма за недостиг на клеми, откриване на възел от тел и мониторинг на силата на натискане, така че значително да се намали процентът на производствените дефекти и да се изпълнят строгите изисквания за сценарии за високо-надеждно производство.
2. Фокусирайте се върху ключови показатели за ефективност и контролирайте основните параметри
При избора на терминални машини трябва да се обърне специално внимание на следните аспекти: производителност на пресоване и рязане, оперативна стабилност и лекота на съвместимост и поддръжка: Тонажът на пресоване трябва да съответства на материала на клемния проводник. За обикновени диаметри на проводниците той е 1,8–2,0T; за по-големи диаметри на проводници или тежко-натоварени терминали трябва да се увеличи до 2,0–3,0T. Режещият механизъм трябва да дава приоритет на серво задвижването. Препоръчва се режещите ножове да използват SKD11 или Cr12MoV и друга устойчива на износване-стомана, закалена с вакуум, за да се гарантира точност и издръжливост. По отношение на стабилността трябва да се даде предимство на модела на машината със серво задвижване и PLC система за управление. Основните компоненти трябва да имат висока точност на обработка, малък монтажен хлабина и да бъдат оборудвани с цялостна система за откриване за постигане на недостиг на материал, откриване на скъсване на проводник и проследимост на данните за пресова връзка. По отношение на съвместимостта и поддръжката, машината трябва да е съвместима с различни методи на подаване, като директно подаване и кръстосано подаване, да поддържа бърза смяна на матрицата за 10–15 минути, да бъде оборудвана с удобен сензорен екран човек-машинен интерфейс, а износващите се части трябва да имат силна универсалност и навременна доставка на резервни части, за да се намалят-разходите за дългосрочна употреба.
3. Оценете общата цена и осигурете дългосрочна-използване
При избора на терминални машини е необходимо да се вземат предвид както общите разходи за целия период, така и качеството на след-продажбеното обслужване: Изчисляването на разходите трябва да обхваща покупната цена, консумацията на енергия, консумативите, поддръжката и загубите при престой. Серво моделите и високо-качествените консумативи са по-рентабилни-в дългосрочен план; предпочитат да избират-доставчици с добра репутация и сертифицирани марки, за да осигурят навременни-услуги на място, обучение и доставка на резервни части.