Методите за ремонт на машини за леене под налягане са цялостна техническа система за диагностика и ремонт на неизправности в оборудването, попадащи в категорията на терминологията за механична поддръжка. Неговото ядро се крие в систематичното идентифициране на причината за неизправността и прилагането на целеви решения, за да се гарантира, че оборудването се връща към нормална работа.
Този метод на ремонт изисква солидна основа в областта на механичното, хидравличното и електротехниката и познаване на структурата на оборудването, работните процедури и функциите на компонентите. Процесът на ремонт обикновено следва последователност за отстраняване на неизправности от "електрическа верига → хидравлична верига → механична", докато калибрирането се извършва в обратен ред. На практика това изисква комбинация от инспекция стъпка{2}}по-стъпка, симулационно тестване и откриване на инструменти, като се набляга на координираната координация на отстраняването на грешки в печатната платка, почистването и поддръжката на хидравличния клапан и калибрирането на механичните компоненти. Ремонтният персонал трябва да притежава способността да тълкува ръководствата за оборудването, да чертае електрически диаграми и да установява логически диаграми на системни грешки и да натрупва данни за технически параметри за различни модели оборудване чрез ежедневна поддръжка.
С развитието на технологията за леене под налягане, методите за ремонт постепенно формират стандартизирани процедури, наблягайки на комбинацията от анализ на грешки и техники за отстраняване на грешки. Ранните ремонти разчитаха до голяма степен на-базирана на опит преценка; сега са разработени интегрирани решения, съчетаващи електронно тестване и калибриране на хидравлична система, подобряващи ефективността на ремонта чрез стандартизирани процедури за тестване.
Поддръжката на машини за леене под налягане включва широк спектър от знания, много е сложна и изисква определена дълбочина (като цялостни професионални познания). Изисква основни познания за поддръжка на механично оборудване, хидравлична поддръжка и електрическа поддръжка. Докато поддръжката на машината за леене под налягане е трудна, тя също е процес на непрекъснато обучение и подобряване. След като се усвоят основните принципи на работа и методите на машината за леене под налягане, независимо от модела, основните принципи остават същите и може да се разработи набор от процедури за поддръжка, за да се осигури нормалната работа на машината за леене под налягане.
Персоналът по поддръжката трябва първо да разбере и овладее съдържанието на ръководството за работа на машината за леене под налягане, да е запознат с механичните компоненти, електрическите вериги и хидравличните системи, да разбере работния процес на механичните, електрическите и хидравличните системи по време на нормална работа и да разбере и овладее методите за проверка и поддръжка на електрически и хидравлични компоненти. Те трябва ясно да разбират нормалните и необичайни работни състояния, за да избегнат-отнемаща време погрешна диагноза и неправилно разглобяване.
Работата по поддръжката изисква разбиране на методите на работа на оборудването и някои основни познания за леене под налягане, както и способност за правилно използване на машината за леене под налягане. Без да знаете как да работите с машината за леене под налягане, отстраняването на неизправности е изключително трудно и диагностицирането на неизправности може да бъде ненадеждно. В машините за леене под налягане платките и електрическите компоненти са обект на дългосрочни -въздействия от високи температури, условия на околната среда и време. Стареенето на компонентите и отклоненията в работните точки са нормални. Следователно отстраняването на грешки в машини за леене под налягане е основно основно умение при поддръжката. Разбирането на работните процедури на машината и отстраняването на грешки в нейните електронни и хидравлични вериги са ключови стъпки.
Същото важи и за поддръжката на хидравличната верига; изисква цялостна настройка и ремонт въз основа на характеристиките на хидравличната верига и електромагнитните клапани. Необходими са често разглобяване, почистване, проверка и монтаж на електромагнитни клапани. Въпреки че тези процеси могат да причинят известно неудобство, те са жизненоважни.
Работата по поддръжката изисква овладяване и организиране на методи за отстраняване на неизправности и диагностични блок-схеми, които отговарят на принципите и логическите системи. Това, съчетано с практическия опит в ежедневната поддръжка и събирането на подходящи данни за машината за леене под налягане, включва различни методи за отстраняване на неизправности, включително проверка стъпка-по-стъпка, проверка чрез симулация, тестване на напрежението, тестване на непрекъснатостта и подмяна на печатни платки. След ремонт работната точка трябва да бъде пренастроена, повторно калибрирана и да се извърши тест за натоварване, за да се гарантира, че оборудването работи в рамките на диапазона на параметрите, посочен в ръководството за експлоатация.